GZ電磁振動(dòng)給料機是一種可控定量的給料設備，其給料量大小靠振幅大小控制，設備運行時(shí)以3000次/min 頻率不停振動(dòng)，多數由可控硅單相半波整流后供給大小可調的脈動(dòng)直流電，直流電大小控制了振幅大小。有的電磁振動(dòng)給料機激磁線(xiàn)圈經(jīng)常燒毀，卻找不到好的解決辦法，其實(shí)，激磁線(xiàn)圈經(jīng)常燒毀與裝配調整有很大的關(guān)系，以下振動(dòng)給料機廠(chǎng)家為您介紹怎樣更換GZ電磁振動(dòng)給料機的線(xiàn)圈?

　　(1)、檢查電磁鐵、銜鐵無(wú)異?，F象后，把新線(xiàn)圈裝上，用木條或其它絕緣條捎緊、校平，用環(huán)氧樹(shù)脂粘牢、烤干，當然這樣操作，為了不影響設備運轉率，要求同一型號的電磁振動(dòng)給料機，至少要有1個(gè)磁鐵備用，作為周轉。

　　(2)、裝配順序：豎起鑄鐵殼(以連接槽體部分對地)一裝電磁鐵、緊固一把拆下來(lái)的兩支彈簧先裝上(不分左右)一放上銜鐵(其自然間隙應符合規定)一放上拆下的兩支彈簧(不分左右)一放上彈簧蓋，用螺母擰緊，把間隙調到規定的數值范圍，將槽體部分聯(lián)接好。隨后即可開(kāi)機，檢驗其電流值。

　　(3)、假如電磁振動(dòng)給料機線(xiàn)圈有一個(gè)或全部已燒毀，更換時(shí)要把整個(gè)的振動(dòng)頭卸下來(lái)，然后拆出已燒線(xiàn)圈，切不可只拆銜鐵、彈簧，而把電磁鐵、鑄鐵殼體連接在料槽上，這樣給安裝調整帶來(lái)難度。

　　(4)、拆下彈簧時(shí)，一定要按原有的順序擺放好，因為固定彈簧和調整彈簧其彈力、高度都有所不同，這是一般維修工都難以發(fā)現的，只有放在比較平整的地上，從高度上才能看得出來(lái)差異。

　　電機振動(dòng)給料機廠(chǎng)家小編查看的工作參數包括振動(dòng)頻率、振幅、激振角、安裝角等。合理選擇工作參數是保證機器正常運轉的重要條件,它不僅要滿(mǎn)足生產(chǎn)率的需要,而且也要考慮到機器所能承受動(dòng)力載荷的能力和消耗功率的大小。此外輸送效率還常常與物料的運動(dòng)特性有密切關(guān)系。因此在選擇工作參數時(shí)還必須考慮物料的物理性能和在輸送過(guò)程中的動(dòng)態(tài)特性等。

　　1、激振角和安裝角激振角的大小根據輸送速度、槽體磨損和對物料破碎程度的要求等因素來(lái)選擇。理論上來(lái)講,可以從輸送速度出發(fā)由機械指數來(lái)確定激振角。但實(shí)際上影響輸送速度的因素很多，需全面分析。

　　2、機械指數和拋擲指數大多數振動(dòng)給料機在近共振條件下工作，物料處于連續拋擲的運動(dòng)狀態(tài)，一般有較高的機械指數。但考慮到機器生產(chǎn)率的高低，輸送距離的長(cháng)短和振動(dòng)質(zhì)量的大小，避免由于剛度不足而影響物料正常輸送。通常對振動(dòng)給料機的機械指數控制在 K = 3 - 5 , 拋擲指數控制在 Kp = 1.4 - 2.5。輸送脆性物料時(shí)，減少物料在輸送過(guò)程中被過(guò)多地破碎，宜采用較小的拋擲指數，或在一定的拋擲指數下選取較高的頻率和較小的振幅，以降低物料下落時(shí)與槽體的相對沖擊速度。